شمش آهن خالص:
بیلت آهن خالص یک ماده آهنی با محتوای کربن بسیار کم است، معمولاً کمتر از 0.03%. این ماده از طریق ذوب سنگ آهن در کوره بلند به دست می آید و با خلوص بالا، با محتوای آهن بیش از 99٪ و سطوح بسیار پایین سایر عناصر مشخص می شود. شمش آهن خالص به دلیل خلوص بالا به عنوان یک ماده اولیه مهم برای تولید فولاد با کیفیت بالا عمل می کند.
با این حال، شمش آهن خالص با وجود خلوص، خواص مکانیکی نسبتاً ضعیفی دارد و سختی و چقرمگی کمی دارد. این امر کاربردهای صنعتی آن را محدود می کند و معمولاً در سناریوهای خاص مانند ساخت هسته های مغناطیسی استفاده می شود. فرآیند تولید بیلت آهن خالص شامل مراحل متعددی از جمله ذوب کوره بلند و فرآوری مبدل است که سنگ آهن را به بیلت آهن خالص تبدیل می کند.
فولاد کم کربن:
فولاد کم کربن که به عنوان فولاد ملایم نیز شناخته می شود، نوعی فولاد کربنی با محتوای کربن در محدوده 0 است.05% تا 0.25%. فولاد کم کربن به دلیل محتوای کربن کمتر، سختی و چقرمگی بهتری نسبت به فولاد کربن معمولی دارد. همچنین جوشپذیری و ماشینکاری عالی را نشان میدهد، که باعث میشود در ساخت قطعات مکانیکی، قابها، سیمهای فولادی و سایر کاربردها بهطور گسترده مورد استفاده قرار گیرد.
فولاد کم کربن شامل اکثر فولادهای ساختاری کربنی معمولی و برخی از فولادهای ساختاری کربنی با کیفیت بالا می باشد. بسیاری از این فولادها در اجزای ساختاری مهندسی بدون عملیات حرارتی مورد استفاده قرار می گیرند، در حالی که سایر فولادها برای قطعات مکانیکی که نیاز به مقاومت در برابر سایش دارند، تحت کربورسازی و سایر عملیات حرارتی قرار می گیرند. فولاد کم کربن را می توان به اشکال مختلف نورد کرد مانند فولاد زاویه ای، فولاد کانالی، فولاد تیر I، لوله های فولادی، نوارهای فولادی یا صفحات فولادی که برای ساخت اجزای مختلف ساختمان، ظروف، جعبه ها، کوره ها و کشاورزی استفاده می شود. ماشین آلات
فرآیند تولید فولاد کم کربن مشابه سایر فولادهای کربنی است. یکی از روش های رایج شامل ترکیب سنگ آهن و زغال سنگ، ذوب آنها با هم در یک کوره بلند، انتقال مخلوط به کوره دیگر برای حذف ناخالصی ها و تنظیم ترکیب شیمیایی، و سپس جامد کردن فولاد به شکل مستطیل است. سپس دال فولادی با استفاده از فرآیندهای نورد گرم یا کشش سرد به اندازه مورد نظر کاهش می یابد.
